따라서 회전체의 진동을 감소시킴으로써 기계의 수명을 증가시키고 기계의 성능을 향상시키며
작업자의 안전을 보장해주며 작업환경을 개선시킬 수 있는 방법이 요구된다. 이와같이 회전체의
불균형 질량을 보상해주는 작업을 바란싱(Balancing, 밸런싱)이라 한다.

　회전체의 동방란싱작업은 비제조원가가 아니라 제조공정에 필수적인 요소이다.
엔지니어는 회전체의 불균형에 의한 주기적인 힘(진동)은 마모와 파손의 원인이 되며 이러한
현상은 정적인 하중보다 영향이 훨씬 크다는 사실을 잘 알아야 한다.

진동은 구성재료에 대하여 피로현상의 원인이 되므로 회전체의 균형은 기계장치의 안전한
운전과 수명연장에 반드시 필요하다. 진동은 기계장치 운전자를 괴롭히고, 품질을 저하시키며,
공작물의 가공표면을 거칠 게 한다.

회전체의 균형은, 제조공정은 물론 제조설비의 운전과 유지에 매우 중요하다. 동바란싱 적업으로
제조된 설비와 제품, 예를들어 모우터, 클러치, 기어박스, 펌프 등이 원활하게 작동됨은 물론이고
진동이 없으며 운전상태가 조용하며 베어링 수명연장, 주축의 마모를 없앤다.

　당사의 모든 수평축 바란서에서는 Hard-Bearing으로 구성되어 있다. 그 기본적인 특성은 불균형
에 의해 생기는 원심력이 rotor를 지탱하는 구조에 진동을 일으키지 않으며, 매우 견고한 진동가대(support) 의 프레임 구조로 전해지는 힘을 통해 바란싱에 필요한 신호를 얻는다는 것이다.

얻어진 신호는 언 바란스로 발생한 원심력에 비례한다. 원심력을 일으키는 불균형이 rotor의
질량, 관성 및 그 형태와는 무관하다는 사실은 rotor 치수만을 기초로 하여 그 설정 치를 즉시
조정할 수 있는 Hard-Bearing 바란싱머신의 기본적 장점이다.
사실, 일단 수정한 면을 선택하면 기계에 입력시켜야 할 사항은 각 축받이로부터 수정한 면까지의
거리 수정할 면과 수정할 직경 사이의 거리뿐이다. 일단 측정한후 기계가 정지한 상태에서
새회전 또는 재입력 없이도 여러 종류의 언바란스 값을 개산해 낼 수 있다.
기계의 기초가 탄력이 있어야 전체적인 강도가 감소되므로 Hard-Bearing 바란싱머신은 지면에
단단히 고정되면 더욱 좋다. 그러나 일반덕인 모든 목적의 경우 Hard-Bearing 바란싱머신은
특별한 기초를 필요로 하지 않는다. 필요한 것은 양호한 표면과 튼튼한 cast구조가 지탱할수있는 일반적인 작업장의 바닥면이 전부이다. Hard-Bearing 바란싱머신의 축받이는 거의 동방성이다.
즉 모든 방향으로 동일하게 견고하다. 이는 특히 balancing flexible rotor에 적합하다는 의미이다. 당사의 Z 시리즈 바란싱머신은 모두 압전기력 변환기 (piezo-electric force transducer)가
장착되어 있다.

이러한 방법은 semi-hard-bearing system이 더욱 발전된 형태인데, semi-hard방식에서는 force measuring transducer가 electrodynamic transducer를 지닌 금속관으로 구성되어 있었다.
거의 모든 바란싱머신 제작자들이 오늘날에도 아직 사용하는 이 방법은 fine measuring transducer 방법보다 사용범위가 더욱 제한된다는 결점이 있다.
사실 semi--hard bearings machine에 있어 rotor를 지탱하는 구조의 경도는 두가지의 상황에
견디어야만 한다. 하나는 베어링가대 + 로터 어셈블리의 임계주파수가 바란싱 속도보다 휠씬
높도록 충분히 견고해야 하며 dimensional calibration을 할 수 있도록 해야한다는 것이다. 또
한편으로는 상대적으로 유연해야 하며 진폭이 진동시 기계적 움직임에만 민감한 전류력 변환기
(electrodynamic transducer)에 의해 pick up 될수 있도록 충분히 커야 한다.
당사의 piezo-electric force transducer 방법을 사용하면 매우 다양한 중량을 지닌 rotor가
기계의 성능을 방해하지 않고도 매우 넓은 속도범위로 바란싱 할 수 있다.

　The balancing tables are necessary when there is the need to balance on one or two planes the assemblies complete with their own drive, such as electro-fans, complete electric motors, etc.
Different models are made available: with vertical axis of rotation of the rotor with horizontal axis, for weight capacity up to 10Kg or up to 200Kg.
The most suitable model shall be selected in accordance with the type of assembly to be
balanced. In particular, the vertical axis table allows to make it simple the attachment of
the assembly to the table when the rotor is fitted over-hung with regard to the motor,
the typical case being that of the electro-fans.

　회전체 자체의 직경보다 짧은 축 길이(폭)를 갖거나 회전체 자체에 샤프트를 갖지 않은 모든 rotor는 수직축 바란싱 머신에서 쉽게 바란싱 할 수 있다. (예를 들면, 회전연마기, 클러치,
풀리, fly휠 및 펌프 임펠러) 수직축 바란싱 머신을 선택할 경우, 기기에 rotor를 고정시키는 데
사용되는 장치 (어뎁터 또는 축대)에 특별히 주의해야 한다 이 장치는 실용적이며 사용하기에
신속해야 하고, 무엇보다 정확해야 한다.
모든 당사 바란서 기구에는 자동편심거리 보정 시스템이 있다. 수직 바란싱 머신은 한 평면 또는 양평면을 보정할 수 있는 기계들로 제작되어 있다. 회전체가 한면 (1 plane) 또는 양면 (2 plane) 바란싱을 결정하는 것은 아래의 표를 지침으로 사용하면 된다.
이 표는 rotor의 축 길이(폭)와 그 최대 직경의 비율 r을 기초로 한다